煤制烯烴是將煤氣化經(jīng)合成氣生產(chǎn)甲醇，甲醇脫水制乙烯或丙烯。在煤制烯烴工藝中，煤制甲醇、烯烴聚合技術(shù)已經(jīng)十分成熟，所以煤制烯烴的關(guān)鍵部分在甲醇制烯烴技術(shù)，包括甲醇制乙烯+丙烯（MTO）或甲醇制丙烯（MTP）。目前的主要工藝有ExxonMobil的MTO工藝、 UOP/Hydro的MTO工藝、 Lurgi的MTP工藝、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所的DMTO工藝、清華大學(xué)的循環(huán)流化床甲醇制丙烯（FMTP）技術(shù)以及中國石化集團(tuán)的SMTO技術(shù)等。 目前DMTO工藝已在國內(nèi)得到廣泛推廣應(yīng)用，其中神華包頭60萬噸/年煤制烯烴裝置是世界首次煤制烯烴技術(shù)的工業(yè)化，自2011年成功進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)營以來裝置運(yùn)行穩(wěn)定，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

煤制烯烴工藝流程

　　雖然煤制烯烴的主流技術(shù)已相對成熟，但是生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)格按照工藝流程、持續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)的難度較大，技術(shù)水平對項目運(yùn)營及經(jīng)營績效影響仍很大。再者，我國烯烴工業(yè)在高端牌號合成樹脂、合成纖維等領(lǐng)域缺乏國際先進(jìn)水平的自有技術(shù)，下游產(chǎn)品以通用合成材料為主，產(chǎn)品差異化程度較低，高附加值、專用產(chǎn)品比例不高。全球的乙烯、丙烯產(chǎn)能原料相對比較多元化，乙烷、石油、煤等均可作為生產(chǎn)烯烴的原材料。通常來說，煤制烯烴路線生產(chǎn)1噸烯烴需5-6噸原料燃料煤、 45萬噸水和1300度電。根據(jù)神華、中煤等披露的信息估計目前我國的煤制聚烯烴完全生產(chǎn)成本在6500元/噸左右，其中原料動力占比45%左右、利息10%-15%左右、折舊攤銷25%左右。據(jù)石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長白頤估計，對標(biāo)油基烯烴，新建煤制烯烴項目所能承受的原油價格在70美元。

　　美國頁巖氣革命后， NGL（天然氣凝析液）產(chǎn)量迅猛增長,成本不斷走低；中東地區(qū)乙烷資源本就得天獨(dú)厚。與這兩大生產(chǎn)巨頭區(qū)域比較，我國的煤制烯烴產(chǎn)業(yè)競爭壓力巨大。