色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經過良好分散而制成的一種新型高分子復合著色材料。著色劑是色母粒的基本組成部分，含量一般在20%-80%之間。白色母粒通常采用鈦白粉、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。樹脂是色母粒的載體，具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應等特點。樹脂經熔融剪切等工藝，使著色劑均勻分布于其中。為保證載體與被著色塑料的相容性，通常選擇與被著色塑料同類樹脂作為載體，有利于著色劑更好的分散。分散劑屬于助劑，可促使著色劑均勻分散于樹脂并且不再凝聚。目前常用的分散劑有聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽、乙二醇等。按制品的用途和性能要求，色母粒制備過程中還需加入其他各種助劑，如抗靜電劑、抗氧劑、光亮劑、光穩定劑、發泡劑、抗菌劑、消光劑、阻燃劑等品種，從而賦予塑料制品特殊功能。

　　色母粒按是否附帶特殊功能可分為普通色母粒和功能色母粒，普通色母粒可滿足塑料制品的著色；功能色母粒在給塑料制品進行著色的同時賦予其特定功能，比如使被著色塑料制品具有耐候、抗靜電、發泡、抗菌、消光、阻燃等一種或幾種功能與特性。按顏色可分為白色色母粒、黑色色母粒、彩色色母粒等。按用途可分為注射色母粒、吹膜色母粒、紡絲色母粒等。按載體可分為 ABS 色母粒、HIPS 色母粒、PE 色母粒、PP 色母粒、PVC 色母粒、EVA 色母粒等。具體可見下圖：

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　　1、色母粒行業發展概況

　　用于塑料制品著色的色母粒最早于 20 世紀 50 年代問世于美國，60 年代在歐美得到推廣應用，70 年代色母粒行業得到快速增長。隨著經濟發展和環保要求的提高，色母粒已經成為塑料著色的首選材料。

　　我國于上世紀 70 年代中期開始開發色母粒，北京化工大學在國內率先開展了有關色母粒的研發工作，八十年代中期又通過引進國外先進技術，使得中國的色母粒行業有了長足的進步。經過多年的發展，我國已成了亞洲地區色母粒市場的最大生產國和消耗國，擁有國有、民營、外資、合資等多種形式的色母粒生產企業上千家，主要分布在廣東、山東、浙江、江蘇、上海、福建、遼寧、天津、北京、河北等省市，規模各異，其中大多數為中小型企業，構建了中國色母粒市場的格局。

　　色母粒屬于塑料制品行業的中間環節，是顏料和石油化工產品的下游、塑料制品的上游，在塑料制品行業中具有重要作用和地位，具體可見下圖：

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　　2、色母粒在塑料制品行業的地位和作用

　　色母粒在塑料制品行業中的重要地位和作用表現在四個方面：

　　（1）色母粒的著色性能優勢突出

　　由于著色劑在儲存和使用過程中直接接觸空氣，易發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑料制品表面出現色點，色相發暗，顏色容易褪變。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對著色劑進行了細化處理，把著色劑、樹脂載體及各種助劑充分混煉，使著色劑與空氣、水分隔離，從而增強了著色劑的耐候性、提高了著色劑的分散性和著色力。

　　（2）色母粒是決定下游塑料制品品質的關鍵因素之一

　　色母粒在塑料制品中的添加比例一般為 2%以上，雖然在下游企業生產環節中的成本占比較低，但是對塑料制品的美觀和品質具有重要影響。塑料制品一般為規模化、連續式生產，如果使用的色母粒色差、分散性、耐遷移性等技術指標不達標，往往會導致整批制品品質等級下降甚至報廢，因此下游客戶非常注重色母粒的品質等級和質量穩定性。色母粒技術的發展和深化推動了塑料制品行業的技術進步和產業升級。

　　（3）色母粒可促進下游塑料制品行業清潔生產

　　在塑料制品生產環節使用色母粒能夠從總體上減少粉塵、污水等污染物的排放，保護員工健康，還能減少對著色劑的浪費，符合國家產業政策導向和綠色環保的行業趨勢。

　　下游塑料生產企業在添加和混合傳統粉狀著色材料時容易造成粉塵飛揚，對生產人員可能造成健康損害，并且需要經常對工作環境進行清洗，造成顏料廢水大量排放。此外，傳統粉狀著色材料在樹脂中的分散性比色母粒差，導致其在同等的著色要求下，添加量更多。而液體著色材料添加和混合時容易濺溢，清洗時可能外流，容易造成水資源污染。

　　色母粒將著色劑分散在載體樹脂中，添加和混合過程中粉塵較少；使用色母粒著色的下游制品企業生產環境潔凈，清洗簡便，廢水排放減少，適應了下游塑料制品生產企業清潔生產的趨勢和要求。色母粒分散性好，減少了著色劑浪費。

　　（4）降低下游綜合使用成本

　　由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更加方便準確，混合時不會黏附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

　　用少量功能色母粒添加到大量樹脂中加工一次即成為制品。與改性塑料技術從樹脂到制品要經歷兩次加工過程相比，大部分物料少經歷了一次加工過程，不僅省去了加工成本，而且更有利保持產品性能。功能色母粒對改性塑料呈現出一定的替代趨勢。

　　3、中高端色母粒市場界定

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　　4、色母粒市場供求情況

　　受益于下游塑料制品行業規模較大和平穩發展，以及我國產業升級與政策支持等有利因素，近幾年來我國色母粒市場需求保持持續增長，具體情況如下：

　　我國下游塑料制品行業平穩發展，帶動色母粒市場需求持續提高

　　近年來我國國民經濟較快發展，塑料工業處于平穩發展時期，塑料制品產量持續增加，質量和層次不斷提高，新品種也不斷涌現。塑料制品在滿足日用消費品市場需要的同時，不斷在下游家電、汽車、建材、包裝、農業、電子信息、能源、航天航空、海洋等領域得到應用。《中國塑料加工業“十三五”發展規劃指導意見》提出發展目標，其中包括 2016-2020 年規模以上塑料制品企業產量年均增長率達到 4%；主營業務收入年均增長 6%；利潤總額年均增長 8%；出口量年均增長 3%，出口額年均增長 6%。上述發展目標為色母粒等高分子復合著色材料在“十三五”期間的發展提供了良好的市場空間。據國家統計局數據，“十二五”塑料制品產量由 2011 年的 5,474.31 萬噸增加到 2015 年的 7,560.82 萬噸，2011-2015 年同比增長分別為 22.35%、8.99%、8.02%、7.44%、0.95%，年均增長為 8.41%，比“十一五”20.10%的年均增長下降了 11.69%。“十二五”塑料制品產量增速逐年下降，特別是 2015 年降幅較大，進入中速增長的新階段。

　　隨著我國塑料工業的穩定發展，色母粒等高分子復合材料的研發和生產已成為塑料加工業最活躍的領域之一，尤其是在包裝材料、塑料薄膜、工程塑料、日用塑料、建筑材料、汽車、電子、家電、電纜等行業具有較大的市場潛力。色母粒在塑料制品中的添加比例在 2%以上。