創新是驅動力，品質是生命線。將創新落到實處，讓光明乳業收獲了許多創新成果——2022年，光明乳業相繼入選“2022年全國供應鏈創新與應用示范創建企業”、國家級“智能制造試點示范工廠”揭榜單位及上海市首批“工賦鏈主”培育企業。讓我們一起來看看這背后，它是如何將數字化貫穿在全產業鏈中，如何用心守護新鮮與健康的。

在寬敞的牛舍，光明乳業的每頭奶牛都配有“計步器”、耳標、腳環、項圈等牛用可穿戴設備。它們能實現牛只ID識別、活動量、采食情況、健康狀況等生長性監測，并建立牛只身份檔案數據庫以及牛只家族系譜，推動奶牛優生優育。

對標國際奶源管理標準，光明乳業旗下26家牧場均采用了獨有的“千分牧場”標準評價體系，并通過數字化手段精細管理，產出的原奶質量標準大幅優于歐盟標準。

不止于此，光明乳業還建設育種管理系統，對凍精、配種、胚胎、受體牛、種公牛的統一管理，實現良種繁育的系統化和智能化;通過先進的擠奶設備、穿戴設備、牧場管理系統等運用，實現了奶牛從出生到離場全生命周期的管控;通過TMR精準飼喂系統的應用，實現對奶牛日糧配方精準執行的管控……

為守護市民奶瓶子，光明乳業不斷加碼智慧牧場建設。2021年起，在寧夏中衛、安徽阜南、安徽淮北等新建養殖示范場逐步投產;在2022年啟動了定遠光明生態智慧奶業產業園的投資建設……光明乳業已經將智慧牧場的數字化理念根植于全國牧場的戰略中。

作為全球最大的液態奶單體工廠，光明乳業旗下的華東中心工廠有近18000個自動控制閥、5000個傳感器和380個控制項目在不斷運作，通過智能系統實現工廠生產的全過程數字化管理和控制，將生產各環節數據貫通，全程實時監測質量;并將整個生產數據關聯至每一個最小單位產品，實現每一瓶奶的全生產過程數據記錄和傳遞。

依托光明乳業研究院的研發實力，光明乳業首創了國內首款常溫酸奶莫斯利安，顛覆傳統酸奶存儲模式;光明優倍率先采用75℃巴氏殺菌工藝，保留了更多活性蛋白活性酶。光明乳業努力把論文寫在產品上，將研究做在工程中，把成果轉化在企業里。

光明乳業以“新鮮”起家，如何與時間賽跑，讓鮮奶更“鮮”?這意味著要最快的速度、最短的時間保障新鮮的產品。作為產業鏈中不可或缺的一環，光明乳業旗下光明領鮮物流在業內首創“六度低溫占比分析法”結合“五星冷鏈管理系統”。在保障乳制品新鮮的同時，利用智能化物流系統，有效地節約運輸資源，降低了運輸成本、提升了物流調度效率，初步形成了高效協同運作的智能倉儲物流網。

創新，已成為百年光明乳業風華正茂的內在驅動力。為此，光明乳業始終擁抱新意，敏銳地捕捉到新時代的發展趨勢，布局企業全產業鏈的數字化，加快旗下牧場、工廠、領鮮物流、光明隨心訂等全產業鏈的智能數字化轉型，這些數字化轉型驅動的舉措與上海建設“具有世界影響力的國際數字之都”戰略目標是同頻共振的。未來，光明乳業也將繼續匯聚數字化磅礴力量，不斷完善供應鏈保障體系;并通過全產業鏈上下游生態的數字化賦能，進入光明乳業的智能化時代。

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