未來五年我國經濟仍將保持平穩較快發展，國民經濟各領域對產業用紡織品的需求將持續擴大，為產業發展提供了廣闊的空間。隨著醫療保障體系的逐步完善和人們防護意識的增強，一次性手術衣、手術鋪單等防護用紡織品用量不斷擴大，全球醫用紡織品市場規模將以每年超過10％的速度遞增，我國一次性衛生及醫用紡織品年均增長率將超過15%；低碳經濟-節能減排-成為發展的新模式，環境治理、資源循環利用投入將成倍增長，耐高溫、耐腐蝕、高性能氣體過濾材料、纖維膜過濾材料和常溫過濾材料市場需求日益增加，耐高溫過濾材料的年均增幅將超過20%；新能源、新材料及航空航天領域進一步發展，需求潛力巨大，采用紡織材料進行結構增強的復合材料是應對資源短缺和環境保護壓力的有效途徑。2020年前結構增強用紡織品將以12%以上的速度增長。

　　1、產品因素

　　產品結構不盡合理，終端產品少，高水平產能不足，產品質量檔次不高。按產業用紡織品的高技術要求來看，多數企業的創新研發投入整體不足，再加上人才嚴重缺乏，行業內跨學科復合型專業人才奇缺。對行業內急需的基礎研究、共性基礎技術研究、自主創新技術開發支撐不足，特別是難度較大的復合技術、功能性整理技術、整體成型技術。

　　為行業發展服務的公共技術平臺建設遲緩。低端產品的結構調整缺少技術支撐；高端產品的認證管理體系缺失，出現優質不優價或出口后再轉回內銷的現象。

　　國內產業用紡織品以常規中、低端產品和中間材料為主，終端制品比重低，高技術含量、高附加值產品仍依賴進口。

　　2、技術

　　新纖維材料的應用、成型技術創新與復合集成技術應用是全球產業用紡織品發展主要趨勢。

　　隨著新型纖維材料性能的逐步改善以及產業化、規�；瘞�來的成本下降，新纖維材料應用是產業用紡織品創新與發展的重要基礎。塑料瓶片、紡織廢料等回收利用技術的逐步成熟，不僅大幅降低了材料成本，也降低了資源消耗，減少了污染排放。再生材料在土工布、箱包輔料、汽車壓縮擋板、保溫材料等產業用紡織品的應用比例將繼續擴大，將加快推動低碳環保產業用紡織品的飛速發展。

　　紡織復合加工技術的發展促進了產業用紡織品的質量和功能升級，尤其是相關領域對產品多種功能的綜合性要求，使跨學科復合應用技術成為產業用紡織品成型加工技術的重要趨勢。

　　對產業用紡織品的設備來講，向世界先進設備的“五多、四低、三高”看齊（五多——噴絲板多孔、紡熔機多頭、產品多品種、多層復合、多種原料；四低——低消耗、低旦數、低克重、低價原料；三高——高速、高產、高幅寬）。