重型機(jī)械行業(yè)作為國(guó)家工業(yè)體系的基石，正迎來以數(shù)字化和智能化為核心的轉(zhuǎn)型浪潮。面對(duì)新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和技術(shù)變革，中國(guó)重型機(jī)械裝備企業(yè)通過不斷技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，積極提升自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)景曉波近日在第四屆中國(guó)重型機(jī)械行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展研討會(huì)上表示，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措，也是重型機(jī)械、相關(guān)行業(yè)發(fā)展的歷史機(jī)遇，如何將其有效地落實(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)展動(dòng)力更是一項(xiàng)重大研究課題。

　　記者發(fā)現(xiàn)，今年上半年，重型機(jī)械行業(yè)中中國(guó)一重、國(guó)機(jī)重裝等幾家上市企業(yè)表現(xiàn)相對(duì)平穩(wěn)，國(guó)機(jī)重裝、中信重工、大連重工幾家企業(yè)利潤(rùn)同比保持增長(zhǎng)。

　　景曉波表示，近年來，重型機(jī)械行業(yè)由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，從“規(guī)模擴(kuò)張”轉(zhuǎn)向“結(jié)構(gòu)升級(jí)”，從“要素驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)向“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”。在一系列政策組合拳的推動(dòng)下，新一代信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、新材料技術(shù)等高新技術(shù)深度融合，推動(dòng)了傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代，以自動(dòng)化設(shè)備、智能化裝備、機(jī)器人為代表的先進(jìn)技術(shù)裝備和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，給行業(yè)發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。

　　一季度業(yè)績(jī)保持平穩(wěn)

　　盤點(diǎn)重型機(jī)械行業(yè)最新數(shù)據(jù)，企業(yè)成績(jī)單都表現(xiàn)出了一定的實(shí)力。

　　2024年第一季度，國(guó)機(jī)重裝凈利潤(rùn)約1.09億元，同比增加33.76%。大連重工凈利潤(rùn)約1.43億元，同比增加24.88%。中信重工凈利潤(rùn)8977.80萬元，同比增長(zhǎng)12.12%。

　　再看2023年全年業(yè)績(jī)，國(guó)機(jī)重裝凈利潤(rùn)4.31億元，同比增長(zhǎng)6.82%。中信重工凈利潤(rùn)3.84億元，同比增長(zhǎng)163.5%。大連重工凈利潤(rùn)約3.63億元，同比增加26%。

　　作為業(yè)績(jī)表比較良好的中信重工在2023年年報(bào)中表示，公司凈資產(chǎn)收益率、凈利潤(rùn)率逐年攀升；實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現(xiàn)金流量?jī)纛~12億元；有息負(fù)債壓降15.7億元，有息負(fù)債率較年初下降7個(gè)百分點(diǎn)；研發(fā)投入占比繼續(xù)保持在7%左右，為公司加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，努力形成競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)夯實(shí)基礎(chǔ)。不難看出，保持利潤(rùn)率增長(zhǎng)的幾大因素包括充足現(xiàn)金流、降低負(fù)債、保持研發(fā)進(jìn)度。

　　利潤(rùn)降低較多的中國(guó)一重則認(rèn)為，毛利率的大幅下降表明公司在報(bào)告期內(nèi)可能面臨了成本上升或銷售價(jià)格下降等問題，導(dǎo)致盈利能力嚴(yán)重下滑。

　　創(chuàng)新成果熠熠生輝

　　國(guó)機(jī)重裝、中信重工等龍頭重型機(jī)械企業(yè)也是國(guó)企改革中頗具代表性的企業(yè)，在不斷改革與轉(zhuǎn)型中披荊斬棘，突破了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，制造成功多個(gè)世界級(jí)產(chǎn)品，為我國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)裝備提供了有利的支撐，更是多個(gè)工業(yè)極限技術(shù)的創(chuàng)造者。目前，國(guó)內(nèi)各大重機(jī)企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品各有側(cè)重，在各自細(xì)分市場(chǎng)具備相對(duì)優(yōu)勢(shì)，形成差異化競(jìng)爭(zhēng)的格局。

　　景曉波給記者盤點(diǎn)企業(yè)近一年來的高端產(chǎn)品，成績(jī)可圈可點(diǎn)。

　　中國(guó)一重關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破，成功研發(fā)“玲龍一號(hào)”反應(yīng)堆核心模塊，實(shí)現(xiàn)了模塊化小型堆技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)先和核電重大技術(shù)裝備關(guān)鍵突破。首創(chuàng)“1+8”寬幅不銹鋼熱連軋生產(chǎn)線工藝配置，突破世界熱軋不銹鋼薄板薄寬規(guī)格極限。成功研制世界最大直徑12m輕合金環(huán)軋機(jī)、世界最大500MW沖擊式轉(zhuǎn)輪全尺寸輪轂及水斗鍛件、全球首臺(tái)3500KJ液壓打樁錘替打系統(tǒng)核心部件。

　　國(guó)機(jī)重裝聚焦行業(yè)發(fā)展急需和公司重點(diǎn)業(yè)務(wù)，梳理形成五大領(lǐng)域短板環(huán)節(jié)“卡脖子”技術(shù)清單并組織攻關(guān)。成功研制了首臺(tái)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鈦及鈦合金電極整體成形裝備，研制了“玲龍一號(hào)”小堆波動(dòng)管并實(shí)現(xiàn)世界首套交貨。

　　中信重工推動(dòng)國(guó)產(chǎn)重型裝備突破世界最大規(guī)格、達(dá)到技術(shù)領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。連續(xù)17次護(hù)航神舟飛船升空，建功國(guó)家載人航天工程；提供核電用蒸汽發(fā)生器重要鍛件，助力全球首座四代核電站商運(yùn)投產(chǎn)；“海上作業(yè)液壓打樁錘研制”項(xiàng)目順利通過預(yù)驗(yàn)收；一次性完成世界最大規(guī)格5600mm粗軋機(jī)牌坊澆注，刷新世界單次使用鋼水量最大單體鑄鋼件歷史紀(jì)錄。

　　太原重工圍繞市場(chǎng)需求和科研工作計(jì)劃有序組織開展研發(fā)工作，2023年全年研發(fā)投入7.64億元，主要用于新型風(fēng)電機(jī)組、智能化裝備、礦山成套裝備、高鐵及城鐵輪軸等新產(chǎn)品研發(fā)、公司主導(dǎo)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及降本增效管理提升項(xiàng)目。

　　大連重工先后研制出世界最大2.2萬標(biāo)箱集裝箱船用W12X92曲軸、國(guó)內(nèi)首臺(tái)“華龍一號(hào)”核環(huán)吊等一批填補(bǔ)空白的大國(guó)重器，三車翻車機(jī)、智能化焦?fàn)t機(jī)械、連續(xù)卸船機(jī)等多項(xiàng)主導(dǎo)產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平實(shí)現(xiàn)行業(yè)引領(lǐng)。

　　北方重工聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游40多家科研院所和制造企業(yè)，攻克了10多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)難題，最終打通了盾構(gòu)機(jī)自主可控制造的“最后一公里”，讓盾構(gòu)機(jī)主軸承用上了“中國(guó)制造”。

　　鎖定數(shù)智化發(fā)展

　　近年來，以冶金、鋼鐵、礦山等傳統(tǒng)行業(yè)為主要服務(wù)領(lǐng)域的重型機(jī)械也開啟了智能制造的發(fā)展模式。

　　以礦山機(jī)械為例，該行業(yè)數(shù)智化需求更為明顯。

　　中國(guó)工程院院士、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京）原校長(zhǎng)葛世榮表示，我國(guó)礦山數(shù)量多、開采難度大，智能化是實(shí)現(xiàn)安全采礦的重要路徑，機(jī)器人化是推動(dòng)連續(xù)高效采礦的關(guān)鍵引擎。重型機(jī)械行業(yè)“機(jī)器人化”“低碳化”“體系化”和“高端化”將是未來發(fā)展方向。

　　礦冶科技集團(tuán)有限公司原副總經(jīng)理戰(zhàn)凱認(rèn)為，在5G賦能下，未來礦業(yè)將呈現(xiàn)出7大技術(shù)變革趨勢(shì)：一是由人機(jī)并用向無人開采變革；二是由人工操控向模型驅(qū)動(dòng)變革；三是由單體運(yùn)行向協(xié)同作業(yè)變革；四是由粗放浪費(fèi)向集約低碳變革；五是由獨(dú)立開發(fā)向協(xié)同設(shè)計(jì)變革；六是由主觀經(jīng)驗(yàn)向智能決策變革；七是由產(chǎn)品供應(yīng)向服務(wù)輸出變革。

　　近年來，隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈等新興技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)字化、智能化將進(jìn)一步推動(dòng)重型機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)效率和創(chuàng)新能力得到進(jìn)一步提升。企業(yè)對(duì)此也未雨綢繆，進(jìn)行了充分準(zhǔn)備。

　　中信重工推廣應(yīng)用“數(shù)字化精益制造平臺(tái)”和生產(chǎn)管理數(shù)字化提升專項(xiàng)，啟動(dòng)離散制造智能排程算法研究和APS系統(tǒng)建設(shè)。國(guó)機(jī)重裝“精益管理、數(shù)字賦能”也踏上快車道。（記者郭宇）

　　 轉(zhuǎn)自：中國(guó)工業(yè)報(bào)