截止2015年10月，中國鋁業(yè)遵義氧化鋁有限公司實現(xiàn)氧化鋁成本連續(xù)三月創(chuàng)歷史新低。8月，該公司氧化鋁制造成本和完全成本比去年同期降低6.66%和9.17%，9月再次降低9.84%和11.14%；10月，再次刷新記錄，同比再降低12.76%和14.17%。10月份噸氧化鋁完全成本較8月份降低300多元，1~10月份完成利潤較去年同期增長6.17倍。

　　據(jù)了解，該公司以“三率”（運(yùn)轉(zhuǎn)率、循環(huán)效率、能源效率）為突破口，通過強(qiáng)化溶出等工序，進(jìn)一步細(xì)化分解措施，達(dá)到提高產(chǎn)量、降低消耗的目的。該公司一是提高溶出機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)率，通過優(yōu)化溶出機(jī)組清理檢修流程，進(jìn)一步壓縮溶出機(jī)組清理檢修時間，10月份溶出機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到了89%，超過目標(biāo)值；二是強(qiáng)化分解、蒸發(fā)調(diào)整控制，穩(wěn)定原料系統(tǒng)和熔鹽溶出工藝條件，優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)，針對性加強(qiáng)對標(biāo)分析，10月份循環(huán)效率明顯，優(yōu)于目標(biāo)值，為該公司歷史最好水平；三是提高能源效率、降低蒸汽消耗和三大煤耗，通過精益管理加強(qiáng)工藝優(yōu)化、提高操作控制水平，借助運(yùn)營轉(zhuǎn)型項目開展精益配煤摻燒工作，強(qiáng)化采購降本措施，控制原燃料進(jìn)廠質(zhì)量。蒸汽消耗得到明顯改善，三種煤耗較去年降幅明顯，10月份煤氣煤耗進(jìn)一步降到該公司今年最低水平，而鍋爐煤耗和熔鹽煤耗則達(dá)到公司歷史最好水平。