近幾年，隨著我國醫藥市場的穩步發展以及國內醫藥需求的持續增長，制藥裝備行業也取得了較快的發展，2010年至2015年的6年間，我國制藥裝備行業總銷售規模已經從156億元增長至525億元，增速一直保持在20%以上。

2010-2015年中國制藥裝備銷售規模（單位：億元）

　　隨著我國社會和經濟的發展，我國國民的健康意識逐漸提升，居民對于藥品和醫療服務的需求，無論是主觀消費意愿還是可觀消費能力都有了明顯提高，藥品消費市場增長迅速，受人口老齡化、藥品價格下降、輸液限用、醫保控費等眾多因素影響，藥品消費市場未來仍將維持較快增長態勢，帶動制藥裝備市場增長。

　　新版GMP的實施，人們對藥品質量提出了更高的要求，藥品質量改善需要相關裝備的更新。為適應醫藥工業發展及政策監管趨嚴的大環境，制藥裝備將朝著自動化、智能化、集成化方向發展，醫藥行業將上演“換裝潮”，裝備重置更新將會帶動制藥裝備需求增長。

　　為控制藥品研發生產成本，國際大型制藥公司的全球產業布局逐步向具有成本優勢的地區轉移，在這種趨勢下，中國已經成為全球最大藥品原材料生產及出口國家，并逐漸向生產和出口藥品制劑的國家轉型，這為我國制藥裝備行業帶來了巨大的想象空間。

　　市場需求持續增長是推動我國制藥裝備行業快速增長的主要動力。規模化、集中化生產可能會導致制藥裝備價格下降，但未來幾年高端制藥裝備市場滲透率將提高，部分低端裝備將會被淘汰，行業平均價格水平不會出現大幅波動，市場需求則會穩步上升，未來5年中國制藥裝備行業市場規模年復合增速將在20%左右，至2020年行業市場規模有望突破1300億元。

2016-2020年行業市場規模預測

　　1. 集成化與模塊化的提高

　　制藥裝備的集成化就是把分離或轉序的工藝集成在一個設備中完成，其特點是能克服交叉污染、減少操作人員和空間、降低安裝技術要求及安裝空間的要求。它包括多工序工藝裝備的集成、前后聯動設備的集成、進出料裝置與主機的集成以及主機與檢查設備的集成等。可以說，制藥裝備的集成化是此次新版GMP的一個標志，其意義在于藥品生產減少人員操作和確保無交叉污染。像一步制粒機將原來多臺設備、敞口生產的多道工序合并在一個密閉內循環的設備中完成，極大地減少了由于工藝環節較多、單機人流、物流介入頻繁帶來的藥品質量風險。國外著名制藥設備企業IMA集團在灌裝領域產品幾乎都是整體的生產線，在包裝方面也可以根據客戶不同生產的需要設計完整的工藝生產線，并提供包括技術服務、備件在內的“交鑰匙”方案。未來一段時 間內，我國制藥裝備的集成度也將不斷提高。

　　模塊化是指裝備自身能獨立實現某種特定功 能，由若干個某種特定功能設備、管路、輸送帶或控制系統等模塊組成的小型成套裝置，通過多個模塊組合，以最大限度地獲得和滿足用戶對空間和時間的需求，并可以組裝成大型成套制藥裝置或生產線。其標志著制藥裝備走向標準化、成套化和高效化。模塊化設計和制造早已由歐美一些國家提出并應用，隨著科學技術的不斷完善和發展，以及市場日漸需要交貨周期短、 成本低、性價比高的產品，模塊化制藥裝備產品也因此逐步得到了應用與發展，目前在醫藥行業應用的模塊化制藥裝備產品有：隔離器模塊、包裝線模塊、 加料輸送模塊、檢測模塊、CIP在線清洗工作站、配液過濾模塊等。也可以說，制藥裝備模塊化是制藥裝備集成化的基礎，制藥裝備集成化則是制藥裝備模塊化的綜合表現。

　　2.少人力與自動化的提高

　　藥品生產質量至關重要的問題是有效AQAI控制，AQAI是所謂的自動質量保證檢查設備的英文簡稱，其可以防止任何包裝錯誤（如無說明書、單盒用錯、 份量不足和產品混淆）等，它包含條形碼系統、視頻系統、標簽遺漏檢查儀、瓶子翻轉吹洗裝置、自動稱重檢查裝置等。 隨著新版GMP的實施，人們對藥品質量提出了更高的要求，工藝改善需要裝備的更新，新裝備將推動工藝的完善。特別是可追溯性和可說明性，詮釋可靠和準確兩個概念。 少人力即人工操作比例降低，盡可能把人工操作工序或過程改為機械自動化工序或過程，降低人工操作在制藥生產中的出現頻率，降低傳輸周轉、間隔，減少人與藥物的接觸及縮短藥物暴露時間，減少生產過程中由于人工操作帶來的誤差，提高設備的自動化水平。這是提高藥品生產質量的一個重要因素。在安瓿水針檢測中，目檢員工作強度較大，而人為檢測因為各種因素干擾，得到的結果也不同，很難確保目檢的可靠性。隨著我國制藥工業的不斷發展和政府部門對藥品生產監管力度的不斷加大，我國制藥裝備的自動化水平會逐漸提高，自動化裝備將逐步替代手動、半自動的裝備。如全自動燈檢設備逐步取代人工燈檢設備，可有效降低人為因素帶來的 誤差，并可有效提高制藥行業的生產效率，降低勞動強度。

　　3. 可清洗/滅菌化的提高

　　設備可清洗/滅菌化是制藥裝備用于制藥生產特殊性的表現，特別是無菌制劑所用的制藥裝備能真正可清洗/滅菌化， CIP和SIP是其最高的境界。可以說，一個產品可清洗/滅菌化的功能恰是其先進性和符合GMP要求的標志，也是其對工藝要求的完善表現。從某種意義上說， 制藥裝備的可清洗/滅菌化會給傳統制藥生產帶來一場徹底的革命，可大大提高藥品生產的質量和勞動生產率，減少手工拆洗所花的勞動量和清洗消毒（滅菌）操作空間，消除人工清洗所產生的誤操作，相應使清洗消毒以可靠的設備運行模式而付諸藥品生產實際。如：國內已有料斗清洗站，其可方便地把料斗推入工作腔內，自動完成清洗、 干燥與消毒，但類似設備太少。制藥裝備的許多機型都很成熟，但在CIP功能上仍難以與國外同類產品相比，一些裝備的清洗過程仍需靠人工。

　　4.數據處理電子化的提高

　　電子數據處理系統（EDPS）一般解釋為：系統包括數據的更新、數據的統計、狀態報告及文檔的管理。 新版GMP第163條也引入了這一概念。基于制藥生產需要一套完整的數據記錄，而國內大多生產數據記錄還停留在手工記錄或單臺設備的打印層面上。管理者若需查詢某一實時數據，往往需要動用許多資源才能獲取，費時費力，且不易連續觀察及截取，更不用說查詢歷史數據。造成上述現象的根本原因是不同的設備供應商采用的控制系統不盡相同，使數據集中控制與記錄非常之困難，然而，電子數據處理系統能解決這一問題，其為數據的采集與記錄提供了操作平臺。其特點： 數據的實時性與連續性；數據的真實性與準確性；數據的可追溯性與快捷性；生產過程的可視化；節省了大量人力，減少了紙張消耗；生產過程的數據統計整理與匯總分析。