你知道嗎?

若一臺(tái)切管機(jī)的尾料長(zhǎng)度為25cm，

則每切割一根650cm長(zhǎng)的管材就有4%的材料浪費(fèi)。

若一天切割200根管材，

則單日管材浪費(fèi)長(zhǎng)度就將近50m!

顯而易見(jiàn)!

在日常作業(yè)中，

尾料的長(zhǎng)度直接影響著管材加工的材料利用率。

尾料長(zhǎng)度越少，則浪費(fèi)的材料越少，

更能夠充分利用管材原料，降低生產(chǎn)成本。

什么是尾料長(zhǎng)度?

在管材切割過(guò)程中，被加工管材通常由后卡盤(pán)夾持進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、前后移動(dòng)以完成切割加工。因此，有一部分的管材始終被后卡盤(pán)的卡爪夾持著。而受限于切割頭與卡盤(pán)本身的的尺寸結(jié)構(gòu)，切割頭無(wú)法無(wú)限逼近后卡盤(pán)，因此導(dǎo)致切割頭與后卡盤(pán)卡爪之間存在一定物理距離，此距離部分的管材無(wú)法被切割加工，稱(chēng)之為管材切割的尾料長(zhǎng)度。

如何降低尾料長(zhǎng)度?它們有經(jīng)驗(yàn)!

策略：擴(kuò)大前卡盤(pán)通徑孔徑，實(shí)現(xiàn)后卡爪夾持管材可穿過(guò)前卡盤(pán)，縮短切割頭與后卡盤(pán)卡爪之間的物理距離。

成績(jī)：尾料長(zhǎng)度降至17cm，材料利用率達(dá)97%

策略：優(yōu)化前卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，將卡盤(pán)的寬度尺寸減少至極致，進(jìn)一步縮短切割頭與后卡盤(pán)卡爪之間的物理距離。

成績(jī)：尾料長(zhǎng)度至13cm，材料利用率提升至98%

策略：采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)雙X軸設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)跳躍式切割，切割頭可跳躍至前后卡盤(pán)之間進(jìn)行切割。將切割頭與后卡盤(pán)卡爪的物理距離降至最短。

成績(jī)：突破行業(yè)同類(lèi)機(jī)型(兩卡盤(pán)結(jié)構(gòu))設(shè)備最短尾料，尾料長(zhǎng)度降至8cm，材料利用率提升至99%

策略：創(chuàng)新四卡盤(pán)設(shè)計(jì)，采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)四卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)管材換向切割。

成績(jī)：尾料長(zhǎng)度降至0mm，真正實(shí)現(xiàn)零尾料切割，材料利用率提升至100%

HSG管材加工專(zhuān)家

用技術(shù)創(chuàng)造藝術(shù)，以執(zhí)念追逐極致

敢和我來(lái)一場(chǎng)極致切管零尾料的Battle嗎?