鐵福來公司員工在生產(chǎn)車間工作。 （資料圖片）

　　走進(jìn)鐵福來裝備制造集團(tuán)股份有限公司研發(fā)中心，研發(fā)人員正在電腦前熟練地使用3D軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。鼠標(biāo)點(diǎn)擊間，屏幕上一條條不同顏色的線條迅速穿插排列，繪制成鉆桿、鉆頭、履帶等形狀。研發(fā)人員將各部分一一組合，翻轉(zhuǎn)檢查完畢后，構(gòu)建出鉆機(jī)裝備的樣式雛形。

　　在煤礦開采過程中，一旦發(fā)生瓦斯爆炸，不僅會(huì)對(duì)施工人員的生命安全造成直接威脅，還會(huì)使煤礦企業(yè)遭受嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)國(guó)有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占礦井總數(shù)的46%，如何防范瓦斯突出、保護(hù)礦工生命安全是業(yè)內(nèi)亟待解決的難題。

　　成立19年來，鐵福來公司專注于煤礦防突鉆探裝備的研究與創(chuàng)新，成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)煤礦防突鉆探裝備制造行業(yè)的翹楚，其研發(fā)的煤礦防突鉆探裝備有效解決了低透氣性煤層綜采工作面的瓦斯突出問題。

　　專注主業(yè)精益求精

　　“我是煤礦人的女兒，也是煤礦人的妻子。”鐵福來公司董事長(zhǎng)趙玉鳳告訴記者，在家人影響下，自己有很深的“煤礦情結(jié)”。目睹了一起煤礦事故后，她堅(jiān)定了投身煤礦安全治理事業(yè)的決心。

　　2003年，剛剛創(chuàng)建的鐵福來，只有幾臺(tái)機(jī)器，靠著為客戶生產(chǎn)差異化配件在市場(chǎng)中求生存。“不管是半夜三更，還是節(jié)假日，或者遇上瓢潑大雨，任何一個(gè)煤礦需要配件，我們都會(huì)立刻送過去。”鐵福來公司總工程師武國(guó)勝說，久而久之，鐵福來逐漸與客戶建立了深厚的信任，也在業(yè)內(nèi)站穩(wěn)了腳跟。

　　企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展，需要認(rèn)真研究市場(chǎng)需求，把握行業(yè)動(dòng)態(tài)，把精力、資金、人才聚焦到新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品等研發(fā)投入上。在煤礦安全事故中，瓦斯突出是高頻問題之一。針對(duì)這個(gè)問題，鐵福來開始專心研發(fā)煤礦瓦斯治理用高性能坑道鉆機(jī)。

　　“瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時(shí)也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。利用煤礦防突鉆探裝備打孔使煤層中的瓦斯釋放并達(dá)到采掘安全值，可以有效解決瓦斯突出這一危險(xiǎn)難題。”趙玉鳳說。

　　經(jīng)過一年多研發(fā)與創(chuàng)新，鐵福來的第一臺(tái)鉆機(jī)問世。趙玉鳳說，“以前，配件市場(chǎng)要靠我們?nèi)��?zhēng)取。現(xiàn)在，企業(yè)有了專業(yè)裝備，客戶會(huì)主動(dòng)找上門來”。嘗到創(chuàng)新甜頭后，鐵福來研發(fā)產(chǎn)品的熱情一發(fā)而不可收。

　　由鐵福來研發(fā)的液壓防突鉆機(jī)，重量輕、體積小、易搬運(yùn)、操作簡(jiǎn)便，消除了傳統(tǒng)打鉆方式帶來的孔深較淺、打鉆速度慢、容易發(fā)生電纜損壞漏電或電器失爆等隱患，使打鉆效率提高了3倍，有效解決了瓦斯突出問題，目前已應(yīng)用于平煤集團(tuán)不同條件的綜采、綜掘工作面。

　　從第一代鉆機(jī)需人拉肩扛，到后來給鉆機(jī)“裝上腿”，研發(fā)出履帶式液壓鉆機(jī)，之后又給鉆機(jī)“裝上大腦”，研發(fā)出遠(yuǎn)程遙控作業(yè)炮塔式液壓履帶鉆車，再到現(xiàn)在讓鉆機(jī)“系統(tǒng)集成”，研發(fā)出可變徑機(jī)械造穴卸壓增透一體化裝備……鐵福來產(chǎn)品迭代升級(jí)的腳步從未停歇。

　　在產(chǎn)品不斷升級(jí)過程中，鐵福來研發(fā)了許多“黑科技”，如遙控行走、井下快速移機(jī)、一根鉆桿自動(dòng)進(jìn)退鉆等。這些新技術(shù)在降低施工風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，減少了作業(yè)人數(shù)，提高了煤礦作業(yè)效率。

　　苦心鉆研穩(wěn)扎穩(wěn)打

　　鐵福來生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們?cè)跈C(jī)器的轟鳴聲中忙碌不停；倉(cāng)庫(kù)的一角，一臺(tái)臺(tái)等待交付的鉆機(jī)裝備整齊排列。“產(chǎn)品交付就好像嫁女兒一樣，要打扮得漂漂亮亮送出門。客戶滿意，我就很開心。”趙玉鳳說，“公司80%的產(chǎn)品研發(fā)都是根據(jù)客戶需求進(jìn)行的。從某種程度上來說，是客戶的需求推動(dòng)著我們不斷創(chuàng)新。客戶有什么樣的需求，我們就研發(fā)什么產(chǎn)品，只要立下目標(biāo)，就沒有做不成的。”

　　憑借著敢想敢闖的勇氣和腳踏實(shí)地的態(tài)度，鐵福來一直走在科技創(chuàng)新的路上，不斷整合有利資源開拓更多領(lǐng)域的鉆探裝備市場(chǎng)，逐漸形成鉆探裝備創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈。公司共獲得專利197項(xiàng)，其中發(fā)明專利17項(xiàng)；2款產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)瓦斯治理技術(shù)裝備空白、6款產(chǎn)品被認(rèn)定為河南省首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備。公司自主研發(fā)的可變徑機(jī)械造穴卸壓增透一體化成套裝備達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。在實(shí)際應(yīng)用中，該裝備可將瓦斯抽放效率提高35倍，有效解決了瓦斯突出問題。

　　鐵福來對(duì)科技創(chuàng)新的重視，在研發(fā)硬件投入上可見一斑。公司設(shè)立了科研基地、電器實(shí)驗(yàn)室、中試基地、培訓(xùn)場(chǎng)地等，擁有各類研發(fā)設(shè)備20臺(tái)（套）、檢驗(yàn)檢測(cè)儀器150臺(tái)（套）。“為滿足個(gè)性化研發(fā)需要，我們還專門建設(shè)了一個(gè)3D打印室。”趙玉鳳說。

　　除了舍得投入，科技創(chuàng)新還要靠人才。在鐵福來的60多名研發(fā)人員中，專業(yè)設(shè)計(jì)人員數(shù)量占一半。他們中間既有行業(yè)學(xué)術(shù)帶頭人，也有長(zhǎng)期工作在煤礦一線、具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員，專業(yè)涵蓋機(jī)械、液壓、材料、電氣、計(jì)算機(jī)軟硬件設(shè)計(jì)等多個(gè)領(lǐng)域，給鐵福來的創(chuàng)新發(fā)展提供了源源不斷的動(dòng)力。走進(jìn)研發(fā)中心，在儲(chǔ)物柜的上方，不同形態(tài)的鉆機(jī)拼裝模型引起了記者的注意。研發(fā)人員告訴記者，這是公司為激發(fā)研發(fā)人員的創(chuàng)作靈感專門購(gòu)置的，讓枯燥的研發(fā)過程變得更有趣味。“我們還有一套容錯(cuò)機(jī)制，以此調(diào)動(dòng)研發(fā)人員的積極性。失誤了沒關(guān)系，需要投入時(shí)再投入。”趙玉鳳說。

　　為了加強(qiáng)科研力量，鐵福來還與中科院、河南理工大學(xué)、河南科技大學(xué)、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、平煤神馬集團(tuán)、華陽(yáng)集團(tuán)等科研院所、高校和企業(yè)建立了良好的產(chǎn)學(xué)研用合作關(guān)系，為不同礦井開展定制化研發(fā)和生產(chǎn)，滿足煤礦井下的各類實(shí)際需求。

　　隨著智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鐵福來不斷加大自動(dòng)化、智能化產(chǎn)品的研發(fā)力度，進(jìn)一步提高煤礦鉆探裝備的自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)、信息反饋與控制，為煤礦安全高效生產(chǎn)提供裝備支撐。“產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。”趙玉鳳說，要堅(jiān)定志向、專注主業(yè)，腳踏實(shí)地、穩(wěn)扎穩(wěn)打，把優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到極致，把企業(yè)做優(yōu)做強(qiáng)。

　　朝著“打造世界領(lǐng)先的礦山安全品牌”的美好愿景，鐵福來一路進(jìn)發(fā)。