友通塑焊擁有10余年塑料件焊接設備產品研發制造經驗，配備完善的品質控制管理及成熟先進的生產流程，通過了ISO9001質量管理體系認證，在塑料件熱板/紅外焊接、超聲波焊接、熱鉚/熱風焊接等領域擁有核心競爭力，已擁有50多項發明專利及自主知識產權。

伴隨著新能源汽車產業的迅速發展，多年來友通塑焊在汽車內外飾超聲波焊接、熱鉚/熱風焊接、熱板/紅外焊接、以及汽車保險杠門板開孔和焊接、新能源汽車輔助油箱無塵打孔/特種焊接、多工藝混合型開孔/焊接柔性通用型單機及綜合流水線設備、機器人輔助設備領域積累了豐富的研發和實踐經驗。自主研發通用型標準化熱鉚/熱風焊接/超聲波焊接多功能、多工位、雙層交替工作臺、機器人運行、一鍵換模等先進技術，解決了汽車、家電等行業設備投入大、改型生產時原有設備難于重復利用等難題。2016年開始研發熱風焊接工藝并成功介入產品量產，目前已量產的熱鉚/熱風焊接設備具備“柔性化、自動化、智能化”等優點。現已量產的產品有各類自動換模熱板/紅外焊接設備、各類自動換模熱鉚/熱風焊接雙工能設備、各類自動換模超聲波焊接設備、各類自動換模門板儀表板機器人超聲波焊接設備、自動換模門板熱鉚/熱風焊接/超聲波焊接混合型快捷流水線一體機、各類自動換模保險杠油箱開孔/焊接流水線設備等，暢銷國內外多個國家地區，在汽車配件生產領域獲得諸多知名領軍企業好評。

熱鉚/熱風焊接設備，是一種運用低成本、超穩定、效果優秀的先進鉚焊工藝，熱鉚能量傳遞采用熱傳導模式、熱風焊接能量傳遞采用熱輻射模式，熱鉚/熱風焊接徹底解決了汽車內外飾大塑料件焊接時成本高、表觀受損、拉脫力不足的難題，是對傳統超聲波焊接的完美替代和補充，沖破了汽車大塑料件高密度焊接受歐美高價值元器件購置成機的壟斷。采用熱傳導、熱輻射傳遞能量較傳統振動摩擦傳遞能量的焊接模式，降低了焊接成本，從根本上避開了因為高能量震動對塑料件產生的無法控制的損傷。精密控制熱傳導的熱鉚和熱輻射的熱風焊接模式所完成的焊接，補齊了國內外大塑料件焊接環節多、效率低、能量載體元器件消耗大的高成本生產短板。熱風焊接效果是熱鉚的高級形態，熱風焊接技術填補了國內在此領域的空白。

目前友通塑焊熱鉚/熱風焊接設備系列產品，熱銷海內外市場，產品市場已覆蓋中國、歐美、東南亞等全球50多個國家及地區，該技術焊接的產品幾乎應用到全部汽車品牌，主要服務客戶包括延鋒、安通林、格萊莫等國內外知名頭部企業。產品已實現完全國際化并占據主要汽車門板、儀表板焊接設備市場，產品技術水平位于國際先進地位，在國內外市場具有較大的行業知名度和廣泛的美譽度。在熱鉚/熱風焊接設備領域的國內市場占有率超過16.08%，成為熱鉚/熱風焊接設備的領導品牌。

友通塑焊自成立以來，一直致力于熱風鉚焊、超聲波焊接等技術的突破，始終堅持以“客戶至上，持續創新”為核心價值觀，愿與合作伙伴之間互助友愛，誠信合作，實現公司內部員工和外部合作伙伴之間的團結統一，共同發展。依靠優質的產品、專業的技術、科學的管理、高度的團隊精神、良好的企業內外互動氛圍，不斷創新，為客戶提供專業的售前、售后服務，為新一代塑料焊接技術的發展與進步做出更大貢獻。