4月19日，由中國氟硅有機材料工業協會主辦的高端氟材料開發與應用研討會在自貢召開。高性能氟膜材料的加工成型與改性技術、貴金屬催化合成含氟高聚物技術、聚四氟乙烯樹脂清潔生產技術、含氟高分子材料的改性技術、基于六氟丙烯制含氟精細化學品技術等多項國內前沿氟材料相關技術輪番亮相，展現出氟材料在光刻膠、半導體、質子交換膜等高端應用領域具有廣闊的發展潛力。

　　“我們要推動高端氟材料由中國制造向中國創造轉變，中國速度向中國質量轉變，中國產品向中國品牌轉變�！敝袊�氟硅有機材料工業協會氟化工專家委員會主任吳周安表示，我國提出加快構建以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局，氟化工行業應抓住新一輪科技革命和產業變革的重要機遇期，推動氟材料自主創新，為產業轉型升級提供技術支撐，

　　四川大學高分子研究所研究員沈佳斌團隊通過聚偏二氟乙烯PVDF多層復合技術，制出的產品微納疊層管胚層數可超過2000層，且結構規整，屬國內首創。他表示：“聚合物成型不是簡單的來料加工，而是高分子材料結構性能設計和實現的科學，是高性能化和多功能化不可或缺的關鍵環節。”

　　浙江工業大學張攀攀博士表示，團隊創新研發出一種新型合成方法，解決了傳統四大合成法反應易終止導致分子量不可控、副反應多、聚合單體種類少，反應條件苛刻等問題，使聚合物分子量達到100萬以上，具有抗拉伸、抗撕裂、抗沖擊的優秀機械性能。使用該技術的嘉興市平湖區化工新材料園區年產5000噸甲基丙烯酸甲酯(PMMA)膨脹微球Ⅰ期、年產2500噸PAN多孔微球Ⅱ期已于2022年底試產。

　　“我們利用‘抓手’官能團選擇性富集分散在污水中的特殊污染物的特定官能團，同時利用磁鐵礦粉高梯度磁場快速分離，對PFAS的脫除效率超過90%，而且基建投資、運行成本都很低�！睂τ谌�氟磺��(PFAS)的脫除，四川輕化工大學鄒偉博士介紹道。除此之外，他和團隊還實現使用無毒綠色有機溶劑將乳化劑從廢水中脫除，回收率超過95%，廢水COD小于3000mg/L，并具有良好的生物降解能力。

　　杭州師范大學教授李勇進和南京理工大學教授周呂詳細介紹了含聚全氟乙丙烯(PVDF)、六氟丙烯聚合物(HFP)的合成與優化機理。來自山東東岳高分子材料有限公司研究所、成都晨光博達新材料股份有限公司、浙江衢州鑫巨氟材料有限公司的企業專家也分別結合自身生產實際，分別從技術研發、裝備制造、應用場景等不同方面分享了氟材料生產經驗，包括乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、全氟聚醚(PFPE)的合成技術路線與聚合反應設備的制造技術等等。

　　多位與會專家表示，氟材料在光刻膠、半導體領域前景廣闊，以PFPE為代表的材料作為冷卻液在數字化方面也具有寬溫域適宜范圍、節能降耗、低噪音等優勢。對于氟材料的未來，北京化工大學教授聶俊提出，希望能聽到更多來自企業的需求聲，找到高端氟材料的實際應用場景，讓實驗室里的技術走向工程放大，在發揮更大的作用的同時不斷優化升級。（趙欣婕）

　　 轉自：中化新網