圖① 青島啤酒集團(tuán)的智能化生產(chǎn)線。

　　圖② 青島啤酒集團(tuán)科研人員正在研發(fā)新產(chǎn)品。

　　徐 鐳攝（中經(jīng)視覺）

青島啤酒三廠的智能化生產(chǎn)線及系統(tǒng)集成控制中樞。

　　徐 鐳攝（中經(jīng)視覺）

　　上海市民王駿是一位外企職員，同時(shí)也是資深啤酒愛好者。今年，他又有了另一重身份——由于加入了青島啤酒的分銷員計(jì)劃，他成了青島啤酒集團(tuán)的“云員工”。朋友們通過他分享的鏈接購買青啤，讓王駿每月有了上千元的額外收入。

　　實(shí)際上，這個(gè)新身份源于他在青島啤酒微信商城的一次購物體驗(yàn)。當(dāng)時(shí)，他周五下班后才下單，周六中午快遞員就把啤酒送上門來，比很多平臺的物流都快。

　　快的背后是青啤集團(tuán)的數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化支撐。網(wǎng)絡(luò)下單—智能分倉—智能倉儲—快遞接貨—配送上門—分銷員收益，整個(gè)流程全部“可視”，每個(gè)節(jié)點(diǎn)均由數(shù)字化驅(qū)動。青島啤酒能夠提供如此快速的送酒服務(wù)也就不難理解了。

　　這種直抵終端的快速配送與青啤分銷員計(jì)劃，正是青島啤酒數(shù)字化轉(zhuǎn)型的縮影。如今，從采購、研發(fā)到制造、銷售，數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化已開始逐步貫穿青島啤酒全產(chǎn)業(yè)鏈，這正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的要義所在。依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能，百年青啤正在邁向“智變”。

　　數(shù)據(jù)支撐

　　“最近10年，青啤一直著力推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”青島啤酒集團(tuán)負(fù)責(zé)銷售運(yùn)營管理工作的副總監(jiān)張帆告訴記者，青島啤酒的數(shù)字化轉(zhuǎn)型始于網(wǎng)上平臺建設(shè)。當(dāng)時(shí)，青島啤酒已經(jīng)建立起較為完善的電商系統(tǒng)與終端系統(tǒng)。他們不僅在天貓、京東等大型電商平臺上開起了旗艦店，還“登陸”美團(tuán)、餓了么等外賣平臺。最近，公司又努力對接新零售，拓展社區(qū)團(tuán)購平臺，借助阿里巴巴、京東的通路，讓產(chǎn)品進(jìn)入各社區(qū)小店。

　　“得益于數(shù)字化升級，我們可觸達(dá)全國近400萬個(gè)銷售終端。”張帆說。

　　據(jù)張帆介紹，青啤每年能生產(chǎn)約180億瓶啤酒，平均每分鐘4萬瓶。面對如此巨大的體量，青啤依舊可以做到全程可追溯。不僅公司能夠掌握詳盡的信息，消費(fèi)者也可以。只要消費(fèi)者開瓶掃描，就可以知道這瓶啤酒是哪個(gè)工廠、哪個(gè)班組生產(chǎn)的，物流路線是怎么走的，上游的原料供應(yīng)商是誰，瓶子的供應(yīng)商是誰。

　　有了這么多大數(shù)據(jù)，青啤又應(yīng)用人工智能等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、智能化生產(chǎn)。譬如，青啤的訂單系統(tǒng)能夠精確分析出，40天后哪個(gè)市場、哪項(xiàng)產(chǎn)品的銷量是多少；全國60多家工廠、150條生產(chǎn)線，怎樣匹配才是最經(jīng)濟(jì)的。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓青島啤酒的市場響應(yīng)速度實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。以原漿啤酒為例，這種保質(zhì)期只有7天的啤酒，過去只能在生產(chǎn)基地當(dāng)?shù)劁N售，產(chǎn)銷量一直較低。現(xiàn)在，類似產(chǎn)品可以銷往全國任何一個(gè)地方。“消費(fèi)者在電商下單，我們快速接單，一瓶啤酒從生產(chǎn)到擺上消費(fèi)者餐桌用時(shí)僅為24小時(shí)，能夠有效滿足消費(fèi)者對生鮮啤酒的需求。”張帆說。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型為青啤在疫情期間迅速調(diào)整銷售策略提供了支撐。當(dāng)市場因新冠肺炎疫情突然遇冷時(shí)，青島啤酒充分利用銷售平臺優(yōu)勢，快速研發(fā)上線了遍布全國28個(gè)省份、415座城市的無接觸配送地圖小程序。客戶下單后，系統(tǒng)將訂單轉(zhuǎn)配到經(jīng)銷商處，對方立刻安排無接觸配送。統(tǒng)計(jì)顯示，疫情發(fā)生以來，青啤配送地圖使用量已超2000萬次。

　　私人定制

　　2019年，多年鐘愛青啤的張倫與程倩結(jié)婚了。在婚禮上，罐體上印有二人精美結(jié)婚照的青啤得到了賓客們的一致贊譽(yù)。這個(gè)“小變化”折射出的是青島啤酒的“大進(jìn)步”——從規(guī)模化制造到小批量定制的轉(zhuǎn)變，這背后是青啤以互聯(lián)網(wǎng)思維向智能制造轉(zhuǎn)型的積淀。

　　青啤剛開始嘗試線上定制的時(shí)候，主要是與大企業(yè)合作，比如與肯德基、必勝客聯(lián)手開展IP營銷，為萬科、復(fù)星、保利等企業(yè)做定制產(chǎn)品。之后，定制逐漸轉(zhuǎn)向個(gè)性化、多元化，例如新人的結(jié)婚紀(jì)念罐、影迷的“魔獸罐”“戰(zhàn)狼罐”、馬拉松選手的“慶功罐”……

　　2019年7月份，青島啤酒私人定制平臺正式上線，拉開了啤酒私人定制的大幕。這個(gè)個(gè)性化、定制化的柔性生產(chǎn)線，最低起訂量僅為15箱。在定制小程序方面，青啤可以提供20多種風(fēng)格、100多種設(shè)計(jì)模板，并為用戶留下了自由創(chuàng)作的空間。

　　在青島啤酒集團(tuán)創(chuàng)新營銷事業(yè)部總經(jīng)理李輝看來，這種能夠更好滿足消費(fèi)者需求的生產(chǎn)經(jīng)營模式，真正推動青啤實(shí)現(xiàn)了從“產(chǎn)品為中心”向“消費(fèi)者為中心”的轉(zhuǎn)變。

　　“當(dāng)時(shí)，全球范圍內(nèi)尚沒有成熟的私人定制智能化解決方案，青啤只能自主研發(fā)。”青島啤酒集團(tuán)戰(zhàn)略投資管理總部相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，這就是強(qiáng)化“青啤智造大腦”的價(jià)值。

　　青島啤酒提供的個(gè)性化解決方案，包括從制麥、釀造、灌裝到個(gè)性化包裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流等在內(nèi)的整條供應(yīng)鏈，都實(shí)現(xiàn)了“數(shù)字疊加”。

　　在生產(chǎn)前端，青啤研發(fā)部門依托“三疊加、三解碼”質(zhì)量管理及研發(fā)體系，建起了一個(gè)高效的新產(chǎn)品開發(fā)體系。每一款新產(chǎn)品都是依托數(shù)據(jù)研發(fā)推出的，都有完整的指標(biāo)體系，都有關(guān)鍵的技術(shù)支撐。

　　在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，發(fā)酵周期不同、生產(chǎn)周期不同、包裝規(guī)格不同的產(chǎn)品能夠通過智能分揀設(shè)備實(shí)現(xiàn)即時(shí)分揀、掃碼發(fā)貨。

　　在消費(fèi)終端，青島啤酒私人定制平臺打通了社會及高校的設(shè)計(jì)師平臺，形成了與電商交易平臺兼容的銷售平臺。各環(huán)節(jié)共同組成了一個(gè)開源生態(tài)系統(tǒng)。

　　“為更好滿足消費(fèi)者個(gè)性化定制需求，青島啤酒正在論證‘起訂量僅為5箱’的可行性。消費(fèi)者定制的門檻越低，意味著對規(guī)模生產(chǎn)的挑戰(zhàn)越大。不過反過來看，只要我們能跨過這道檻，青啤的上下游協(xié)同能力就將獲得新的提升。”上述負(fù)責(zé)人告訴記者，對此，青啤信心滿滿。

　　極限挑戰(zhàn)

　　在位于青島平度市的青島啤酒智慧產(chǎn)業(yè)示范園內(nèi)，青啤三廠正是持續(xù)升級個(gè)性化定制的攻堅(jiān)者之一。通過建設(shè)智能化啤酒生產(chǎn)工廠，該廠已經(jīng)成為私人定制的“標(biāo)桿平臺”。

　　“如今的定制流程已經(jīng)非常流暢了，當(dāng)年可不行。”青島啤酒三廠生產(chǎn)部副部長郭德兵回憶起最初的日子，一度緊皺眉頭。“生產(chǎn)線一小時(shí)出酒9萬罐，一秒就是25罐，完成一個(gè)15箱酒的定制訂單，也就不到半分鐘，控制難度極高。”郭德兵說。

　　為解決這個(gè)問題，1年前，工廠發(fā)起了一輪“極限挑戰(zhàn)”，以期解決定制帶來的酒罐刷洗、濾芯更換等產(chǎn)能損耗，以及不同規(guī)格、包裝的產(chǎn)品分揀包裝、入庫發(fā)貨等問題。

　　“私人定制的特點(diǎn)是客戶散、訂單小，大家需求各異，這對適應(yīng)了傳統(tǒng)生產(chǎn)、規(guī)模生產(chǎn)的工人來說，是件麻煩事。”郭德兵說，工人們一度不太理解工廠接下這個(gè)“苦差事”的理由。畢竟，生產(chǎn)鏈條上的每個(gè)要素都要經(jīng)歷迭代，不痛苦是不可能的。然而，隨著時(shí)間推移，伴隨著制罐、銷售、物流等上下游數(shù)據(jù)打通以及智能分揀系統(tǒng)升級，青啤智能制造能力又向前邁進(jìn)了一大步。

　　在實(shí)現(xiàn)私人定制之前，企業(yè)之間要實(shí)現(xiàn)平臺互聯(lián)難度極高。即便是同在平度智慧產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的兩家制罐企業(yè)，想與青啤三廠共享數(shù)據(jù)也絕非易事。如今，上下游生產(chǎn)數(shù)據(jù)無縫對接，制罐廠按需完成個(gè)性化印制，易拉罐不用二次復(fù)檢即可直接進(jìn)入青啤灌裝車間。

　　如今，在青啤，打造燈塔工廠已經(jīng)成為大家工作生活中的新“熱詞”。

　　“目前，全球共有44家燈塔工廠（指大規(guī)模運(yùn)用新技術(shù)的現(xiàn)代工廠，之所以稱為燈塔，寓意為這些工廠像指路明燈一樣，為其他現(xiàn)代工廠指明升級方向），其中中國有12家，這也代表了我們的努力方向。”青島啤酒廠工程部工作人員宋森是位“80后”。他告訴記者，青島啤酒廠正瞄準(zhǔn)燈塔工廠目標(biāo)，從攻克一個(gè)個(gè)“節(jié)點(diǎn)工程”起步，推動全流程重塑。“這在啤酒行業(yè)里是史無前例的。”

　　3號與6號生產(chǎn)線是青島啤酒廠的兩條大生產(chǎn)線，也是青島啤酒博物館的參觀項(xiàng)目。站在玻璃幕墻外遠(yuǎn)觀，一股濃濃的“未來感”撲面而來。在這里，參觀者不僅能親眼見到模塊化貼標(biāo)機(jī)等“高配”設(shè)備，只要更換“標(biāo)站”，就能實(shí)現(xiàn)水晶標(biāo)、冷標(biāo)、熱標(biāo)、定位貼標(biāo)等各類貼標(biāo)方式的迅速切換。同時(shí)，占據(jù)了整個(gè)樓層的生產(chǎn)車間均覆蓋了無線網(wǎng)絡(luò)，每一項(xiàng)工藝都可以通過智能化設(shè)備控制，基本實(shí)現(xiàn)了無人值守。

　　打造平臺

　　按照企業(yè)發(fā)展計(jì)劃，作為啤酒行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，青島啤酒將以打造啤酒行業(yè)互聯(lián)工廠為切入點(diǎn)，建設(shè)全國首個(gè)啤酒飲料行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范基地，提升企業(yè)供應(yīng)鏈效率，實(shí)現(xiàn)從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　2019年，青島啤酒成立了專門的供應(yīng)鏈中心，優(yōu)化端到端的產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)行及供應(yīng)鏈信息化建設(shè)等，推動啤酒產(chǎn)業(yè)鏈條全流程集約化、高效化、智能化升級。包括啤酒花供應(yīng)商、糧食企業(yè)、商超餐飲等在內(nèi)的上下游企業(yè)均會與平臺連接，從而解決啤酒行業(yè)一直存在的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)老化、上下游企業(yè)小而散等一系列“痛點(diǎn)”。

　　在青島啤酒平度智慧產(chǎn)業(yè)示范園中，平臺帶動作用已經(jīng)開始顯現(xiàn)。“工廠從系統(tǒng)平臺上獲取訂單，按照訂單要求選擇大批量生產(chǎn)或定制化柔性生產(chǎn)。”郭德兵說，產(chǎn)業(yè)園內(nèi)云集了供應(yīng)鏈上幾乎所有環(huán)節(jié)，基本形成了從生產(chǎn)端到消費(fèi)端的生態(tài)閉環(huán)。

　　據(jù)悉，在青島平度這個(gè)亞洲最大的“百億級”啤酒產(chǎn)業(yè)智慧示范園里，青啤正在以青島啤酒三廠為中心，統(tǒng)一規(guī)劃升級現(xiàn)有上下游產(chǎn)業(yè)，拓展麥芽、包裝材料、倉儲物流、啤酒酵母深加工、私人定制、文旅等鏈條，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈集聚與帶動效應(yīng)。同時(shí)，公司還在努力打造平臺型企業(yè)——從產(chǎn)智融合、資源共享、數(shù)據(jù)打通、技術(shù)賦能等方面構(gòu)建互利共生的啤酒產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。

　　業(yè)界專家評價(jià)認(rèn)為，如今，“117歲高齡”的青島啤酒已基本具備了智能智造、供應(yīng)鏈管理、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用基礎(chǔ)。當(dāng)下，圍繞打造啤酒產(chǎn)業(yè)平臺互聯(lián)網(wǎng)的新命題，青島啤酒正在從戰(zhàn)略的高度給予工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)更多重視，各類大數(shù)據(jù)正在被匯集整合，一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能的啤酒飲料產(chǎn)業(yè)集群已經(jīng)初步成型。（記者 劉 成）