有機硅化合物是一類性能優異、功能獨特、用途極廣的新材料，因主鏈以硅氧鍵（-Si-O-)組成，側鏈帶有機基團，兼具無機和有機聚合物的雙重性能。自 20 世紀40 年代實現工業化生產以來，有機硅化合物得到了各行各業的重視，其應用范圍也從軍工、國防逐漸深入到人們日常生活的各個領域，被稱為現代科學文明的“工業味精”。

　　有機硅產業鏈主要包括有機硅原料、有機硅單體、有機硅中間體、有機硅深加工超等四個部分。甲基氯硅烷是最重要的有機硅單體，是一系列有機硅產品生產的基礎；以甲基氯硅烷為主要原料，經過水解合成，形成以 DMC 或 D4 為主的環狀中間體，DMC或 D4 開環聚合，可生成不用聚合度的聚有硅氧烷 （初級聚合物）；在將聚有機硅氧烷與填料、膠黏劑、催化劑等混配，便可以進一步加工成硅橡膠、硅油等有機硅產品。

有機硅產業鏈

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　　我國有機硅行業起步較晚，20 世紀 50 年代初，國內先后建立了研究、試驗和小型生產裝臵；到 70 年代末開始在國民經濟各個領域推廣應用；90 年代，有機硅單體開始大型規模化生產。近年來，隨著電子、電器、紡織產品的大量出口和國內建筑、汽車、電力、醫療等行業對有機硅材料的旺盛需求，我國有機硅產業迅速發展，已經成為高性能化工新材料領域的重要支柱產業。根據報道，2013 年，我國有機硅單體產能達到 220 萬噸，有機硅產品表現消費量（折合硅氧烷計算）達到 81.2萬噸，銷售額約 300 億元，已成為全球有機硅的消費大國。近十年來，國內有機硅消費量平均增長速度約為 20%，遠高于世界其他國家和地區的增長速度，成為世界上最主要的消費市場，是全球有機硅產業發展的主要推動力量。

國內有機硅產量和消費量

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　　與發達國家相比，我國有機硅產業仍然具有很大的發展潛力。據統計數據表明，2008 年我國有機硅人均消費量僅為 0.276 千克，遠低于發達國家和地區的人均 1 千克的消費水平。有機硅材料可應用的領域廣泛，包括建筑行業、汽車行業和電子工業等。幾年來，這些有機硅材料的下游行業持續增長，并預計未來保持增長趨勢。隨著有機硅工業化生產技術的提高，產品生產效率提高，成本下降，為了有機硅將逐步替代天然橡膠和石油等材料，我國有機硅行業有著廣闊的發展前景。

　　我國鋰電池專用設備行業形成一定規模。近年來，隨著鋰電池的廣泛應用、下游行業的快速的增長和國家相關政策的扶持，鋰電池的需求快速增長，國內動力產能出現不足。同時，國產設備逐步替代進口設備，在此背景下，國內鋰電池專用設備行業需求旺盛。根據統計，2015 年中國鋰電生產設備需求超過120 億元，國內生產設備產值為 83.5 億元，占比接近 70%。未來國內鋰電池設備行業仍將保持快速增長勢頭。高精度、全自動化的鋰電設備將生產出鋰電池具有良好的一致性，從而能夠保證鋰電池的安全性和穩定性，成為未來鋰電池專用設備的發展方向。鋰電池市場規模飛速增長，據統計，2000 年之前 10 年的鋰電池市場規模的年均復合增長率高達 70.8%，之后 10 年為 27.1%。經過20 多年的發展，鋰電池成為僅次于鉛酸電池的第二大二次電池產品。由于鋰電池具有性價比高、綠色環保的優點，預計到 2023 年左右，鋰電池將成為市場用量最大的二次電池產品。

2010- -2020年中國鋰電池市場規模（萬kWh）

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　　近些年，隨著技術的不斷進步，鋰電池廣泛應用在人們生活的各個領域，如消費電子產品、新能源交通和儲能領域等。電池按工作性質可以分類兩大類：一次電池和二次電池。一次電池是指不可循環使用的電池，如堿錳電池、鋅錳電池等；二次電池是指可以多次充電、循環使用的電池。鋰電池就是二次電池的一種。與其他二次電池相比，鋰電池具有工作電壓高、能量比高、循環壽命長，自放電小、綠色環保、無記憶效應等優點。

鋰電池廣泛應用于生活領域

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　　鋰電池的生產工藝比較復雜，大致可以分為極片制作、電池單元（電芯）制作和電池組裝三個工段。鋰電池極片制作工藝包括電極漿料制備、電極漿料涂布、輥壓、分切、極耳焊接等工序‘鋰電池電芯制造工藝主要包括卷繞或疊片、入殼封裝、注入電解液、抽真空并封裝等；電池組裝工藝主要包括化成、分容、組裝、測試等。

鋰電池的典型生產工藝流程圖

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　　鋰電池設備行業壁壘較低，下游行業發展迅速，導致國內鋰電設備企業眾多，行業集中度低，大量中小企業無法承擔高額研發費用，只能生產低端設備。市場對鋰電設備的自動化和智能化的要求越來越高。 目前，我國鋰電設備與國外先進設備在自動化水平上有一定的差距。