整合化、一體化、自動化是鋰電設備行業的發展趨勢。鋰電池生產包括前端、中端、后端三個工序段，前端工序完成極片制作，包括攪拌、涂布、輥壓、分期、制片、極耳成型等流程；中端工序為電芯組裝環節，包括卷繞、疊片、電芯封裝、注電解液等流程；后端工序主要完成化成、分容檢測等流程。整線設備解決方案能幫助動力電池企業縮短產能建設周期、降低建設成本、提升設備生產的效率和良率，且有利于后續的設備升級。出于提高鋰離子電池一致性、提升產品合格率、降低勞動力成本的需要，自動化也成為鋰離子電池制造行業重要發展方向。近年來業內收購兼并動作頻繁，行業內龍頭企業紛紛通過資本運作提升整線化能力。前端設備國產替代空間大，市場空間廣闊。由于前端設備對電芯的性能影響較大，國產設備在效率、精度、穩定性等方面與國外還存在一定差距，國產化程度較低，尤其是決定一致性和穩定性的涂布機仍大量依賴進口。隨著國內技術的不斷提升，國產設備將逐步替代進口設備，市場空間廣闊。到 2020 年，我國鋰電池產能將達到 275GWh。按照每 GWh產能 3.9 億元設備投資額測算，2020 年，我國鋰電設備市場規模將達 210 億元。假設前端設備產線成本占比 35%，前端設備市場規模將達到 72 億元，2016-2020 復合增長率為 17%。

鋰離子電池生產流程

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